随着铝型材市场扩大和技术迭代更新，智能化设备使用亦趋广泛和成熟，其中，在铝型材自动化物流设备中，输送设备如骨骼和血脉般连接各个功能性组成部分，输送设备的选用也关系着铝材产品的生产质量和效率。为了提质增效，各大铝型材生产厂家近年纷纷加大投入，加速输送线的智能化、柔性化升级发展。

作为在智能输送生产线领域有着深厚底蕴的腾华科技，充分发挥自身技术优势，运用公司现有专利技术结合研发成果、一线生产车间的实际需求，在短时间内实现了技术突破，不断推动智能输送线产品研发创新，实现智能输送产品技术的领先。

腾华科技生产的铝型材智能输送生产线以智能化、柔性程度高，安装简捷灵活，外观整洁大方等优势而独树一帜。主要包括设备工序：输送平台、一人/无人操作拉直机，自动装框、叠框、移框，大大提高了自动智能化程度，从而帮助企业大幅提高生产效率、订单交付能力，以及库存周转水平。

下面，请跟随腾华小编的镜头，一起来了解腾华智能输送生产线的相关设备吧~

1、导出台：为出料辊道，与挤压机出口连接。

2、滑出台：是输送辊道，毛毡滚筒带动力传动，输送速度可调。抬起时辅助型材滑出，通过升降错位与挑料装置配合横向取料到冷却台。

3、腾华生产的智能输送生产线包含挑料装置、冷却台、过拉直机机构、储存台、锯料输送辊道等几个重要工序设备。

挑料装置：为毛毡带传动，主要是将滑出辊道上被中断锯切后的型材，横向递送至冷却台。

冷却台：起储存、冷却铝材和横向输送的作用。

过拉直机机构：为毛毡带传动，主要是将拉直后的铝材横向送至贮存台。

储存台：起到储存型材或分组摆放料及横向输送的作用，其动作与锯切输送互锁，当储存台在送料时，锯切输送不能运行，反之亦然。

锯料输送辊道：将型材前送定尺，升降错位，与储存台输送动作互锁。

4、拉直机：是一种校直设备。铝材挤压出来以后，由于冷却变形，一般都有弯曲现象，因此必须通过拉直机进行校直。拉直机主要由路轨、主油缸、前钳口和后钳口四部分组成。

5、成品定尺台：成品锯台主要是对铝材进行定长切割，锯头进给为油缸推动。定尺台与成品锯台配套使用，主要由辊轮和定尺小车组成。

在对市场需求的快速反应和业务方向的精准把握下，腾华科技也为迎接这个正蓬勃发展的市场做好了充足准备，希望凭借丰富的整厂自动智能化设备建设经验，为铝型材行业提供端到端服务解决方案，更为铝型材企业提升生产效率与企业竞争力贡献力量。